تكوين المواد عادةً ما يتم تصنيع مشط القمل متعدد الوظائف من مواد بلاستيكية عالية الجودة مثل ABS أو البولي بروبيلين، ويتم دمجه...
اقرأ المزيداعتبارات السلامة لاستخدام الأطفال عند الاستخدام أمشاط القمل بالنسبة للأطفال، يجب أن يركز الاهتمام الأساسي على ...
اقرأ المزيدمقدمة لأمشاط القمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأدوات القمل الإلكترونية جميع أمشاط القمل مصنوعة من الفولاذ المق...
اقرأ المزيدالمواد والمتانة من أمشاط القمل الفولاذ المقاوم للصدأ تم تصميم كل من أمور قمل الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للزجاج وأمهات الق...
اقرأ المزيدمقدمة لطالما كان التحدي المتمثل في التخلص من القمل وبيضهم مصدر قلق للعائلات والمدارس ومقدمي الرعاية الصحية. إن الإصابات...
اقرأ المزيدمقدمة لأمهات القمل الكثيفة للطفل تعتبر إصابات القمل مشكلة شائعة للأطفال ، بما في ذلك الرضع والأطفال الصغار. يتطلب علاج ...
اقرأ المزيدما هي الخطوات التي يتم اتخاذها لضمان تباعد موحد على أمشاط القمل الصلب بدون خلاف؟
لضمان تباعد موحد لـ مشط قمل الصلب بلا خلاف ، اتبعت الشركة مقاربة دقيقة ومتعددة الأوجه تضمن عمليات تصنيع متقدمة ، وتدابير مراقبة الجودة الصارمة ، والتحسين المستمر.
نمذجة CAD: استخدمت الشركة لأول مرة برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لإنشاء نموذج رقمي دقيق لجميع مشط قمل الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان أن تباعد الإبرة (0.08-0.09 مم) كان موحدًا وداخل المواصفات المطلوبة. تم تحليل هذه التصميمات بعناية للتأكد من أنها ستحسن إزالة القمل والطبقات دون إتلاف فروة الرأس أو الشعر.
تطوير النموذج الأولي: تم تصنيع النماذج الأولية لجميع مشط قمل الفولاذ المقاوم للصدأ واختبارها قبل الإنتاج الضخم. سمحت هذه الخطوة للمهندسين بتأكيد أن محاذاة الإبرة وتباعدها كانت دقيقة وفعالة ، وإجراء أي تعديلات ضرورية على التصميم في وقت مبكر من العملية.
304 من الفولاذ المقاوم للصدأ: استخدمت الشركة 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجات لمقبض المشط والإبر ، وهي مادة تم اختيارها لمتانتها ، ومقاومة التآكل ، وخصائص المواد المتسقة. جودة المواد الموحدة تقلل من الاختلافات في عملية الإنتاج وتضمن أن تحافظ الإبر على شكلها ومواءمتها. الصلب المعالج مسبقًا: يتم معالجة المواد الخام مسبقًا للتخلص من العيوب التي قد تسبب تباعد غير متساوٍ أو غير متسق أثناء عملية التصنيع.
الآلات الآلية: تستخدم الشركة معدات التصنيع الآلية عالية الدقة لمحاذاة وتوضع الإبر في تباعد ثابت. يقلل الأتمتة من الخطأ البشري ويضمن الحفاظ على تباعد دقيق في الإنتاج ذو الحجم العالي. لحام الليزر: يتم تثبيت الإبر على مقبض المشط باستخدام تقنية لحام الليزر المتقدمة. تضمن هذه التكنولوجيا أن تكون الإبر ثابتة بشكل دائم في الموضع المحدد ويمكنها تحمل الضغوط الكبيرة (ما يصل إلى 500N من قوة الشد) دون تخفيف أو تحول ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على تباعد موحد. دقة ختم وقطع: يتم قطع الإبر وتشكيلها باستخدام عمليات تصنيع الدقة أو CNC (التحكم العددي للكمبيوتر). تضمن هذه الطرق أن كل إبرة من مشط قمل الفولاذ المقاوم للصدأ هي بنفس الحجم والشكل ، مما يؤدي إلى أسنان مشط متباعدة ومحاذاة بشكل متساوٍ.
المراقبة عبر الإنترنت: أثناء عملية التصنيع ، تستخدم الشركة أجهزة الاستشعار الآلية والأنظمة البصرية لمراقبة وضع الإبر ومحاذاة باستمرار. يمكن لهذه الأنظمة اكتشاف وتصحيح حتى أدنى الانحرافات في الوقت الفعلي.
أخذ العينات الدورية: يتم اختيار المنتجات النهائية بشكل عشوائي من مجموعة الإنتاج لفحص مفصل. قد تتضمن عمليات التفتيش هذه قياس تباعد الإبرة والمحاذاة باستخدام أدوات التكبير أو معدات قياس الليزر لتأكيد أنها تفي بمواصفات دقيقة.
التفتيش البصري: يخضع كل مشط قمل الفولاذ المقاوم للصدأ لفحص بصري شامل ، عادةً تحت كوب مكبرة ، لضمان تباعد الإبرة المتسق والمحاذاة في جميع مشط القمل الفولاذ المقاوم للصدأ. الاختبار الوظيفي: يتم اختبار أداء المشط باستخدام الظروف المحاكاة ، مثل عينات الشعر ذات القمل الاصطناعي أو بيض القمل. تضمن هذه الخطوة أن التباعد فعال في التقاط وإزالة حتى أصغر الطفيليات. اختبار المتانة: يتم إجراء اختبار قوة الشد لضمان أن تظل الإبر متصلة بحزم تحت الضغط ، مما يمنع أي حركة يمكن أن تكسر التباعد.