+86-574-62188328

منتجات

بيت / منتجات

عن

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

يقع مصنعنا بالقرب من جسر خليج هانغتشو ، 329 طريقًا ناشئًا ، شرق مدينة لانجكسا ، مريحة للنقل. إنها قاعدة إنتاج كبيرة نسبيًا لأمهات إزالة القمل في الصين. ويغطي المصنع مساحة 3500 متر مربع. بدأ المصنع إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في عام 2003. الآن الناتج الشهري للإبر هو 36،000،000 قطعة. بدأنا في إنتاج كومز القمل في عام 2008. وصلت الناتج الشهري لمشط القمل مؤخرًا إلى 1،000،000 وحدة. مصنعنا قادر على تطوير وتصميم وتخصيص أشكال مختلفة من مشط القمل وإبر الفولاذ المقاوم للصدأ. لقد تقدمنا ​​بطلب للحصول على براءات الاختراع وبراءات الاختراع المظهر لبعض نماذج مشط القمل لدينا. لقد حققنا خبرة مهنية خلال السنوات الخمس عشرة الماضية ، يواصل فنيينا تحسين وابتكار محاولة كسب الموافقة على العملاء بجودة فائقة. الأسواق الرئيسية لمشط القمل لدينا هي جنوب وأمريكا الشمالية وأوروبا وهلم جرا.

شهادة الشرف

أخبار

توسع المعرفة في الصناعة

كيف يمكن للمصنع الحفاظ على اتساق أمشاط قمل الشعر أثناء الإنتاج الضخم؟

للحفاظ على الاتساق في كومز قمل الشعر أثناء الإنتاج الضخم ، يجب على المصانع تنفيذ العديد من التدابير الاستراتيجية خلال عملية التصنيع. تساعد هذه الخطوات في ضمان أن كل مشط قمل الرأس يلبي المعايير المتوقعة من حيث الأداء والجودة والمتانة.
مخططات التصميم الدقيقة: يتم إنشاء مخططات تصميم مفصلة وموحدة لأمهات قمل الشعر ، وتحديد قياسات دقيقة لتباعد الإبرة ، وأبعاد المقبض ، والمواد. يضمن استخدام التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) تصنيع كل مشط لنفس المواصفات. اختبار النموذج الأولي: قبل توسيع نطاق الإنتاج ، يتم اختبار النماذج الأولية لتأكيد أن وظائف التصميم كما هو متوقع وتلبي متطلبات الأداء. بمجرد التحقق من صحة ، تحدد هذه النماذج الأولية المعيار للاتساق.
الآلات الآلية: استخدم معدات التصنيع الآلية المتقدمة مثل الآلات CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) أو الأنظمة الآلية. تضمن هذه الأنظمة وضعًا دقيقًا ، وتباعد موحد ، ومحاذاة إبر الفولاذ المقاوم للصدأ. الأتمتة تقلل من الخطأ البشري ويزيد من سرعة الإنتاج مع الحفاظ على الاتساق في أمشاط قمل الشعر. تقنية اللحام بالليزر: يتم استخدام لحام الليزر لتأمين الإبر الفولاذية إلى مقبض المشط. تضمن هذه الطريقة اتصالًا قويًا ومتسقًا لن يختفي بمرور الوقت. توفر تقنية الليزر درجة عالية من الدقة ، وهو أمر بالغ الأهمية لأمهات قمل الشعر للحفاظ على محاذاة الإبرة.
التفتيش داخل الخط: تنفيذ أنظمة المراقبة المستمرة والتفتيش في الوقت الفعلي على خط الإنتاج. يمكن استخدام المستشعرات البصرية أو أدوات قياس الليزر أو الكاميرات للتحقق من موضع وتباعد الإبر في جميع مراحل الإنتاج. أخذ العينات العشوائية: يتم إجراء عمليات تفتيش عشوائية على كل مجموعة من أمشاط قمل الشعر النهائية لضمان تباعد الإبرة المتسق والقوة والمحاذاة. يتم فحص هذه العينات تحت كوب مكبرة أو باستخدام أدوات تلقائية للتحقق من أنها تفي بمواصفات التصميم. اختبار ما بعد الإنتاج: يتم اختبار وظيفة Combs عن طريق التحقق مما إذا كان يمكنهم التقاط وإزالة بيض القمل بشكل فعال. يتم تجاهل أو تعديل أي أمشاط تفشل في هذا الاختبار حسب الحاجة.
مواد موحدة: استخدم مواد متسقة عالية الجودة مثل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ للمقابض والإبر. هذا يضمن أن خصائص المواد لا تختلف اختلافًا كبيرًا بين دفعات الإنتاج ، وتجنب القوة غير المتسقة أو مقاومة التآكل. التحكم في المورد: العمل عن كثب مع الموردين الموثوق بهم لضمان تلبية الصلب والمواد الأخرى المعايير المطلوبة للتناسق والأداء.
المعايرة المنتظمة: تأكد من معايرة جميع معدات التصنيع بانتظام للحفاظ على الدقة. يجب معايرة الآلات التي تقطع أو إبرة اللحام أو اللحام إلى التحمل الدقيق المطلوب للتوحيد. الصيانة الوقائية: قم بإجراء الصيانة الروتينية والإصلاحات على الآلات لمنع الأعطال التي قد تسبب التناقضات. ويشمل ذلك التحقق من الأجزاء الحرجة ، مثل أجهزة محاذاة الإبرة أو أدوات اللحام ، للارتداء.
ممارسات التصنيع العجاف: استخدم مبادئ التصنيع العجاف لتقليل النفايات وزيادة الكفاءة وتبسيط الإنتاج. عن طريق تقليل التباين في عملية الإنتاج ، يمكن للمصنع الحفاظ على الاتساق في كل مجموعة من أمشاط قمل الشعر.
التحسين المستمر: تشجيع ثقافة التحسين المستمر ، وذلك باستخدام ردود الفعل من عمال الإنتاج وفريق مراقبة الجودة لتحسين العمليات ومعالجة أي مصادر محتملة للتناقض.